Salles propres adaptées aux besoins du client stériles d'OIN de dimension pour l'emballage de boisson de nourriture

Description de produit

Salles propres adaptées aux besoins du client stériles d'OIN de dimension pour l'emballage de boisson de nourriture

Cleanrooms stériles pour l'emballage de nourriture et de boisson

Directives d'atelier d'emballage alimentaire :

1. L'alimentation en air dans la salle propre d'emballage alimentaire est suffisante pour diluer ou éliminer la pollution produite à l'intérieur.

2. L'air dans les écoulements de pièce propre du secteur propre au bas secteur de propreté. L'écoulement d'air souillé est minimal, et la direction de circulation d'air à la porte et dans le bâtiment d'intérieur est correcte.

3. l'alimentation en air n'augmentera pas de manière significative la pollution d'intérieur.

4. l'état de mouvement d'air à l'intérieur des bâtiments peut s'assurer qu'il n'y a aucun secteur de forte concentration dans la chambre.

Nourriture et normes d'essai de empaquetage pharmaceutiques d'atelier

1. Volume d'alimentation en air et volume de l'air d'échappement :

Si c'est une salle propre turbulente, mesure le volume d'alimentation en air et volume de l'air d'échappement. Si c'est une salle propre d'écoulement à sens unique, mesure la vitesse de circulation d'air.

2. Le contrôle de flux d'air entre chacun répartit en zones :

Afin de montrer que la direction du mouvement de flux d'air entre les divers secteurs de l'usine de purification est correcte, cela examine l'écoulement du secteur propre élevé au bas secteur de propreté

1) la différence de pression entre chaque zone est correcte

2) le flux d'air dans l'ouverture à la porte ou au mur, au plancher, etc. est dans la direction correcte, c.-à-d., du secteur propre au bas secteur de propreté.

3. Détection de fuite de filtre :

Le filtre à haute efficacité et son cadre sont inspectés pour s'assurer que les contaminants suspendus ne traversent pas.

1) filtre endommagé

2) l'espace entre le filtre et son cadre externe

3) envahi d'autres parties de l'unité de filtrage.

4. Détection de fuite d'isolement :

Cet essai est de montrer que les polluants suspendus ne pénètrent pas la salle propre par des matériaux de construction.

5. contrôle d'intérieur de flux d'air de pièce propre :

Le type d'essai de contrôle de flux d'air dépend du mode de flux d'air - si c'est écoulement turbulent ou à sens unique. Si le flux d'air de pièce propre est turbulent, il doit vérifier qu'il n'y a aucun secteur insuffisant de flux d'air dans la salle propre. Dans le cas d'une salle propre d'écoulement à sens unique, il doit vérifier que la vitesse du vent et la direction de la salle entière répondent aux exigences de conception.

6. Concentration suspendue de particules et concentration microbienne :

Si ces essais ci-dessus répondent aux exigences, la concentration de particules et la concentration microbienne sont finalement mesurées si dû vérifier qu'elle répond aux impératifs techniques pour la conception de pièce propre.